Bagaimana cara memilih cakram pemotongan granit yang paling cocok?

Sangat penting untuk menggunakanGranit melihat bladeItu paling cocok untuk pekerjaan Anda. Ada poin untuk memilih yang paling cocokmemotong cakram.Kami membagikan subjek ini di sini untuk pelanggan untuk menghindari konsekuensi produksi yang buruk yang disebabkan oleh kesalahan seleksi.

Pertama: fokus pada nilai kualitas disk pemotongan.

1. Dalam keadaan normal, semakin tinggi grade, semakin baik cakram pemotongan. Bilah gergaji granit berkualitas tinggi memiliki fleksibilitas yang lebih kuat, dan efisiensi pemotongan yang lebih tinggi, masa pakai yang lebih lama, dan efeknya lebih menonjol.

2. Tidaklah cukup untuk hanya mengandalkan tingkat cakram pemotongan, tetapi juga untuk meningkatkan konfigurasi sesuai dengan karakteristik mesin pendukung dan karakteristik granit yang dipotong.

Singkatnya, kita harus memperhatikan tingkat produk, dan pada saat yang sama memilih bilah gergaji yang paling cocok berdasarkan karakteristik situs.

Kedua: Pilih cakram pemotongan berlian yang paling cocok sesuai dengan situasi di tempat kerja.

1. Mesin pemotong.

Karena setiap pabrik dan proyek atau bahkan mesin pemotong itu sendiri memiliki daya yang berbeda dan bagian pendukung, jadi ketika membeli bilah gergaji, perlu untuk menggabungkan situasi mesin agar sesuai dengan blade gergaji paling efektif, sehingga dapat mencapai kinerja terbaik dari bilah pemotong.

Misalnya, daya motor mesin: Kombinasikan daya mesin ini untuk merumuskan formula yang paling efektif, sehingga emery terkandung pada kepala pemotong dalam kisaran yang paling cocok, sehingga tidak akan menyebabkan paparan terlalu cepat atau terlalu lambat selama proses pemotongan, yang akan mempengaruhi efisiensi dan penggunaan umur panjang dan efek.

2. Karakteristik granit.

Karena ada banyak varietas granit, itu dapat dibagi secara kasar menjadi varietas super keras, sedang-keras, dan lunak dalam hal kepadatan. Saat membeli bilah gergaji untuk memotong granit, juga perlu untuk menggabungkan karakteristik batu ini untuk pencocokan.

Sebagai contoh, di bawah premis bahwa data mesin jelas, karakteristik batu harus dipelajari: menurut pernyataan sebelumnya, kami membedakan kekerasan granit sesuai dengan kepadatan, dan menggabungkan karakteristik kekerasan untuk menggabungkan formula segmen terbaik lagi. Pada saat yang sama, untuk memastikan efisiensi dan rentang hidup, dan efek selama proses pemotongan.

Singkatnya, kita harus membuat pilihan terbaik dari rumus segmen sesuai dengan karakteristik mesin dan batu, sehingga bilah gergaji dapat memberikan permainan penuh pada nilainya. Tentu saja, untuk semua pelanggan dan kerja sama, layanan pelanggan kami akan menggunakan konfigurasi profesional untuk semua orang.

Ketiga: Instruksi lainnya

1. Menggunakan bilah gergaji yang paling cocok dapat memperoleh nilai terbanyak bagi pelanggan, sehingga menghemat biaya produksi, alih -alih tidak profesional dan hanya melihat harga produk, itu sebenarnya meningkatkan biaya pemrosesan dan operasi.

2. Memilih bilah gergaji yang tepat juga menguntungkan biaya tersembunyi untuk mencocokkan kehilangan mesin dan penghematan daya. Sering diabaikan dan biayanya dihemat.

Tujuan asli untuk terlibat dalam suatu industri bukan hanya memikirkan transaksi, dan mampu memberikan pasar dan pelanggan produk terbaik untuk menghemat biaya yang sebenarnya dan mencapai efek penggunaan terbaik adalah pusatnya. Kami tetap berpegang pada aspirasi asli ini, yang juga merupakan tujuan pengejaran Teknik Teknologi Tinggi.

Jika Anda tertarik dengan produk kami atau memiliki pertanyaan, jangan raguHubungi kamiDan kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam.